支持传统产业优化升级……瞄准国际标准提高水平。促进我国产业迈向全球价值链中高端,培育若干世界级先进制造业集群。
——摘自十九大报告
近日,杰克、上工、宝石、欣普等20家椒江区缝纫机本土品牌亮相中国国际缝制设备展览会,展出各种新产品、新技术、新理念,展会期间“椒江军团”拿下1.6亿元订单。而在前不久,龙头企业杰克缝纫机股份有限公司更是成功并购意大利衬衫智造专家——迈卡公司。这是椒江区瞄准国际标准,支持传统产业优化升级迈出的一系列有力步伐。
如何走向缝制产业的4.0?从手动到半自动到全自动,从按钮遥控到触屏遥控,从简单的缝纫到缝绣一体化,从笨重的老式机器到大型工业机到小巧漂亮的家用缝纫机……随着一个个产品更新换代,一个个科技创新成果发布,椒江区的缝纫机企业成功向数字化、信息化、智能化转型,缝纫机销售量跃居全球第一,椒江已成为全国最大的服装机械生产和出口基地。去年全区缝制设备产业产值达58亿元,其中规上缝制设备企业产值40.76亿元,出口2.1亿美元。今年1至9月,缝制设备产业产销两旺,产值比去年同期增长27.4%,其中杰克股份增长42.0%。
创新技术,传统产业优化升级
在素有“中国缝制设备之都”美称的椒江区下陈街道,缝制设备产业约占街道规上工业总产值的70%。中国工业缝纫机十大品牌中,下陈占据了3席(飞跃、杰克、宝石),主要产品涉及平缝机、包缝机、绷缝机、暗缝机、特种机等系列工业缝纫机,以及多功能家用机、整烫机、裁剪机、刺绣机等数百个品种,产品占国内70%以上市场份额,覆盖世界100多个国家和地区。
近年来,缝制设备行业以几家龙头企业为代表,转型升级步伐不断加快。飞跃集团通过改造旧厂房,建设飞跃科创园,打造浙江首个工业4.0智造小镇。宝石集团建设宝石缝制科技产业园,引进核心缝配企业入驻,充分发挥宝石缝制科技产业的示范和带动作用,打造产业转型升级引领示范区。新杰克成功实现智能化生产线改造,投资1.2亿元的缝制设备行业首条智能化自动生产线2015年7月正式投产,迈出了缝制设备产业华丽转型的新步伐。
简洁的蓝白配色,独特的流线设计,杰克生产的全球首款“会说话的缝纫机”A4一经问世,就吸引全球的瞩目,并迅速成为目前全球销量最大的缝纫机。
“我们先后开发了双针直驱平缝机、电子花样机和洁启技术的引进等项目工作,并开发了100多个系列产品,每年攻克30多项技术难关。”杰克缝纫机股份有限公司品质总监李创告诉记者,其中电子花样机还通过省级工业新产品鉴定并获省科技成果登记,被列入国家支撑科技项目计划。目前杰克生产的52%的产品是经过省科技厅鉴定的新产品或是其他类型的高新技术产品,占主营业务收入的62.3%左右。
目前,椒江区像杰克这样的国家高新技术企业10家、省科技型中小企业20家、市级高新技术企业17家、市自主创新企业4家、市创新型企业5家。博士后工作站2个、产品质量检验检测中心1家、省工程技术研究开发中心1家、省级企业研究院2家、省重点企业研究院2家、省研发中心6家、市研发中心17家。
强强联手,“缝制快车”迈向工业4.0
在前不久上海举办的中国国际缝制设备展览会第一天,杰克股份就与国际知名4A广告公司北京电通广告有限公司举行品牌战略合作签约仪式,成为中国首家正式启动品牌战略的缝制设备商。
强强联手,直指“全球缝制设备第一品牌”。在中国制造全面转向“中国智造”的关键时期,作为业内首家联手4A公司进行品牌建设的企业,杰克率先迈向“品牌驱动”的全新发展阶段,将以战略高度和全球品牌视野与北京电通携手探索适合杰克、适合缝制行业的品牌发展之路,实现“全球缝制设备第一品牌”的梦想。
除了国内强强联手,国际化布局更是不断推动杰克的裂变发展。今年7月,杰克股份以650万欧元全资收购意大利迈卡公司。双方“牵手”后,将在生产、采购、营销渠道等实现协同发展,杰克股份将在杭州中央研究院、西安研发中心的基础上,在意大利设立欧洲研发中心。
杰克股份创始人阮积祥表示:“杰克将把过去五年自主研发的服装智能制造技术,与迈卡的技术相融合,加快向智能制造成套解决方案服务商的转型。”
这不是杰克股份的第一次国际化布局。早在2009年,杰克股份便收购了在世界自动裁床行业中占有重要地位的两家德企——Bullmer(奔马)和Topcut(拓卡),成立“德国拓卡奔马有限公司”。阮积祥说:“通过收购拓卡和奔马两家企业,我们在产业链环节的技术外溢效应明显。从2009年到今年6月,拓卡奔马中国公司新增授权专利243项,成为全球业内获得专利数量最多的企业之一。德国公司则利用杰克股份制造、组装优势,降低裁床的生产成本,提升产品在国际市场上的竞争优势。”
与此同时,宝石集团在2015年引入了中国第一家缝纫机制造商、国有上市公司,拥有全球知名的缝制机械高端品牌智造的上工申贝集团,在台州联合打造中德合作上工宝石缝制设备智造基地。
两强合作的上工宝石缝纫科技股份有限公司,充分引进、吸收德国先进智造技术,在进行产品整合和质量提升的基础上,延续、发扬上工和宝石品牌的产品,推动中国缝制设备制造业和服装制造业向“制造强国”迈进,加快实现“中国缝制设备制造2025”。
强强联手的全球化布局,领跑着缝纫机行业迈向工业4.0。
培育孵化 企业抱团“蝶变”
在品牌企业的引领下,一批中型规模企业纷纷加快转型步伐,通过建设厂房扩展产能空间,在新产品开发、生产管理、质量控制、培育品牌、人才建设等方面加强投入,“抱团”成长,成功转型为高精尖企业。浙江曼克斯缝纫机股份有限公司摒弃低小散老路,研发出无线缝纫机等高科技缝纫设备,产值不断翻番,成为该区首家在“新三板”挂牌的企业,目前销售网点遍布50多个国家和地区; 浙江宝宇缝纫机有限公司引进精加工设备、喷机后,产品质量大大提升,研发的触控式智能电脑平缝机供不应求,目前订单已达1亿元……
针对小微企业融资难、土地受制约、科技创新难等问题,该区积极响应国家“大众创业、万众创新”的号召,贯彻落实省、市“创新驱动、零地技改、盘活存量”的要求,建设科技创业园,落实租金、税收方面等优惠政策,在一定程度上减轻初创缝纫企业的压力,扶持企业创业创新。
在椒江,一家家科技创业园应运而生。位于下陈街道机场路两侧的飞跃科创园,作为省转型升级重点建设项目,将打造成浙江第一个4.0方向的综合性智能制造示范园区作为目标,依靠天时、地利、人和的优势,吸引中小微企业入驻,并优先考虑缝制设备行业,给予资金和租金优惠扶持。该创业园作为创业创新的新标杆,这一模式被新华社称为“榕树计划”。
集生产制造、研发办公、企业总部、产品展示和生产性服务、配套设施于一体的下陈宝石缝制科技产业园,除一站式采购业务外,对接浙江中非国际经贸港跨境电子商务交易平台,园区内形成上下游产业链,共享市场、信息、人才、资本等资源,实现高效的工业生产,成为中小企业“梦工厂”。